Stikla izstrādājumu rūpnīca, stikla pudeļu ražošana, iespējams, ka tajā ir burbuļi, šie burbuļi nekaitē stikla pudeles kvalitātei un izskatam, kopā ar stikla analīzi rada burbuļi. Stikla pudeļu ražotāju priekšrocība ir augstas temperatūras izturība, spiediena izturība un tīrīšanas izturība, kas var būt gan sterilizācija augstā temperatūrā, gan uzglabāšana īpaši zemā temperatūrā. Tikai tāpēc, ka tam ir daudz priekšrocību, tas kļūst par iecienītāko iepakošanas produktu alum, augļu tējai, skābai jujubu sulai un daudziem citiem dzērieniem. Stikla pudeles ir tradicionāli sadzīves dzērienu iepakojuma materiāli, un stikls ir arī iepakojuma produkts ar ļoti vēsturisku laiku.
Ja tirdzniecības tirgū ir plašs iepakojuma produktu klāsts, stikla trauki joprojām ieņem galveno dzēriena sastāvdaļu, kas nav atdalāma no iepakojuma īpašībām, kuras nevar aizstāt ar citiem iepakojuma produktiem.
Stikla pudeļu iepakojuma materiālu galvenie raksturlielumi ir netoksiski, bez smaržas; Pilnībā caurspīdīga, skaista, laba barjera, slikts ventilācijas efekts, bagātīgas un krāsainas izejvielas, lēta cena, un to var izmantot vairāku kapitāla apgrozījumam. Lai labāk zinātniski izpētītu stikla burbuļus, vispirms tiek ņemts vērā gāzes avots burbuļos, gāzes un stikla šķidruma mijiedarbība, kā arī stikla šķidruma fizikālo īpašību radītais kaitējums visam burbuļu procesam. analizēts.
Gāze stikla burbuļos parasti nāk no vairākiem slāņiem
1. Gāze materiāla daļiņu spraugā un gāze, ko adsorbē izejmateriāla virsma
Savstarpējās sajaukšanas materiāla kušanas sākumposmā šādas gāzes turpina iztvaikot vai iztvaikot, celšanas procesā veido lielus burbuļus un izplūst no stikla šķidruma, kas parasti nav iespējams nekavējoties izraisīt burbuļu rašanos stikla izstrādājumos. Ja vien netiek nepareizi manipulēts ar izejmateriāla izmēru sadalījumu, kooperējošā materiāla salipšana nav pietiekami izkususi un gāze nevar tikt izvadīta.
2. Izšķīdiniet izdalīto gāzi
Sērijās ir daudz neorganisko sāļu, kālija tiocianāta un fosfātu. Šis sāls karsējot izšķīst un rada daudz mazu burbuļu. Gāzes daudzums, kas veidojas, izšķīdinot sāli, ir aptuveni 15-20 procenti no partijas neto svara. Salīdzinot ar iegūto šķidro stiklu, tilpums ir daudzkārt lielāks. Daudz šīs gāzes izdalās un turpina kustēties, kas palielina siltummaiņa efektivitāti, paātrina partijas kušanu un uzlabo stikla pudeles sastāva simetriju un temperatūras simetriju. Kā visi zina, šīs gāzes radītos burbuļus nevar nekavējoties noņemt, lai radītu stikla burbuļus.
3. Daļa no elementiem, ko izraisa gāze
Stikla šķidrās iedarbības radītā gāze, bīstamās atlieku sastāvdaļas, gāze, kas iegūta no ugunsizturīgā izolācijas materiāla, un gāzes radītie stikla burbuļi ir ilgi visos parastajos ražošanas procesos un nav viegli izbalināt, taču situācija ir reti.
Stikla kausējuma temperatūra pazeminās pārāk ātri vai mainās salīdzinoši lielā mērā, vai arī stikla REDOX reakcija dažādu iemeslu dēļ svārstās salīdzinoši lielas. Šis faktors izraisa dažādu gāzu šķīdības svārstības, izdalot daudzus sīkus sekundāros burbuļus. Šāda veida burbulim ir raksturīgs mazs diametrs un daudzi burbuļi.
Dažreiz, tā kā materiāla aprēķins vai padeve materiāla puses īstenošanas saitē ir nepareizs, stikla sastāvs tvertnes krāsnī ir salīdzinoši liels un gāzes šķīdība stiklā ir salīdzinoši liela, kā rezultātā rodas daudz stikla burbuļi.
Stikla burbuļa galīgā regresija visā reakcijas procesā ir divas metodes: pirmkārt, mazie burbuļi turpina pāraugt cietos burbuļos, un burbuļi ar relatīvā blīvuma starpību atkal uzpeld un beidzot izkļūst no stikla šķidrā stāvokļa un izbalina. . Otrais ir mazi burbuļi, gāzes šķīdība stiklā palielinās, pazeminoties temperatūrai. Sakarā ar saskarnes spriegumu burbulī ir dažādas gāzes, darba spiediens ir augsts, burbuļa diametrs ir mazs, gāze tiek ātri sagremota un absorbēta stiklā, burbuļa darba spiediens turpina paplašināties. ar diametra samazināšanos, un visbeidzot gāze burbulī ir pilnībā izkususi stikla šķidrā stāvoklī. Mazais burbulis pilnībā pazuda.