Stikla ražošanas procesā ietilpst: dozēšana, kausēšana, formēšana, atkausēšana un citi procesi. Tie tiek ieviesti šādi:
1, Sastāvdaļām saskaņā ar izstrādāto materiālu sarakstu visu veidu izejvielas tiek nosvērtas un vienmērīgi sajauktas maisītājā. Galvenās stikla izejvielas ir: kvarca smiltis, kaļķakmens, laukšpats, sodas pelni, borskābe utt.
2.,Kausēšana, sagatavoto izejvielu karsēšana augstā temperatūrā, veidojot viendabīgu stikla šķidrumu bez burbuļiem. Tas ir ļoti sarežģīts fizikālās un ķīmiskās reakcijas process. Stikla kausēšana notiek krāsnī. Ir divi galvenie kausēšanas krāšņu veidi: viens ir tīģeļa krāsns, kur frite tiek ievietota tīģelī un tiek karsēta ārpus tīģeļa. Mazās tīģeļu krāsnīs ir tikai viens tīģelis, un lielajās var būt pat 20 tīģeļu. Tīģeļu krāsnis tiek ražotas ar pārtraukumiem, un tagad tīģeļu krāsnīs ražo tikai optisko stiklu un krāsaino stiklu. Otra ir baseina krāsns, kurā krāsnī izkausē frite, bet stikla šķidruma virspusē tiek uzkarsēta atklāta liesma. Stikla kušanas temperatūra galvenokārt ir 1300 ~ 1600 ゜C. Lielāko daļu no tiem silda ar liesmu, un dažus silda ar elektrisko strāvu, ko sauc par elektrisko kausēšanas krāsni. Tagad visas baseinu krāsnis tiek ražotas nepārtraukti, mazās var būt vairākus metrus, bet lielās var būt pat lielākas par 400 metriem.
3, formēšana ir pārveidot izkausētu stiklu cietā izstrādājumā ar fiksētu formu. Formēšana jāveic noteiktā temperatūras diapazonā, kas ir dzesēšanas process, kurā stikls vispirms no viskoza šķidra stāvokļa pārvēršas plastiskā un pēc tam trauslā cietā stāvoklī.
Formēšanas metodes var iedalīt divās kategorijās: mākslīgā formēšana un mehāniskā formēšana.
A. Mākslīgi veidota.
(1) Pūšot, izmantojot niķeļa-hroma sakausējuma pūšanas cauruli, izvēlieties stikla grupu un izpūtiet to, griežot veidnē. Galvenokārt izmanto, lai veidotu stikla burbuļus, pudeles, bumbiņas (brilles) utt.
(2) Zīmēšana, pēc pūšanas mazos burbuļos, cits darbinieks pielīmē to ar augšējo plāksni, un divi cilvēki pūš un velk galvenokārt, lai izgatavotu stikla caurules vai stieņus.
(3) Nospiediet, paņemiet stikla lodi, sagrieziet to ar šķērēm, lai tā iekristu ieliektā veidnē, un pēc tam nospiediet to ar perforatoru. Galvenokārt izmanto, lai veidotu tases, šķīvjus utt.
(4) Brīvi veidots, pēc materiāla savākšanas to var tieši izgatavot rokdarbos ar knaiblēm, šķērēm, pinceti un citiem instrumentiem.
b. Mehāniskā formēšana. Lielās darbietilpības, augstās temperatūras un slikto mākslīgās formēšanas apstākļu dēļ lielākā daļa no tām ir aizstātas ar mehānisko formēšanu, izņemot brīvo formēšanu. Papildus presēšanai, pūšanai un vilkšanai mehāniskā formēšana ietver arī:
(1) Kalandrēšanas metode, ko izmanto, lai ražotu biezu plakanu stiklu, gravētu stiklu, stiepļu stiklu utt.
(2) Liešanas metode optiskā stikla ražošanai.
(3) Centrbēdzes liešanas metodi izmanto liela diametra stikla cauruļu, trauku un lielas ietilpības reakcijas katlu ražošanai. Tas ietver stikla kausējuma ielejšanu ātrgaitas rotējošā veidnē, un centrbēdzes spēks liek stiklam pieķerties veidnes sieniņām, un rotācija turpinās, līdz stikls sacietē.
(4) Saķepināšanas metode putu stikla ražošanai. Tas ir, lai stikla pulverim pievienotu putojošo līdzekli un karsētu to pārklātā metāla veidnē. Sildīšanas procesā stikls veido daudz slēgtu gaisa burbuļu, kas ir ļoti labs siltumizolācijas un skaņas izolācijas materiāls. Turklāt plakanā stikla formēšana ietver vertikālās vilkšanas metodi, plakanās zīmēšanas metodi un pludiņa metodi. Pludināšanas metode ir metode, kas liek šķidram stiklam peldēt uz izkausēta metāla (alvas) virsmas, veidojot plakanu stiklu. Tās galvenās priekšrocības ir augsta stikla kvalitāte (plakans, gluds), ātrs vilkšanas ātrums un liela jauda.
Ceturtkārt, atkausēšana, stiklam formēšanas procesā ir notikušas nopietnas temperatūras un formas izmaiņas, un šīs izmaiņas atstāj stiklā termisko spriegumu. Šis termiskais spriegums samazina stikla izstrādājuma izturību un termisko stabilitāti. Ja atdzesē tieši, tas, iespējams, pats plīsīs dzesēšanas procesā vai turpmākās uzglabāšanas, transportēšanas un lietošanas laikā. Lai novērstu aukstā sprādziena fenomenu, stikla izstrādājumi pēc formēšanas ir jāatkausē. Atlaidināšana ir temperatūras uzturēšana noteiktā temperatūras diapazonā vai lēna atdzišana uz laiku, lai novērstu vai samazinātu stikla termisko spriegumu līdz pieļaujamajai vērtībai.
Turklāt dažus stikla izstrādājumus var rūdīt, lai palielinātu to izturību. Tai skaitā: fiziska stingrība (rūdīšana) biezākiem stikliem, galda stikliem, auto vējstikliem u.c.; un ķīmiskā stingrība (jonu apmaiņa) pulksteņu vāka stiklam, aviācijas stiklam utt. Stingrības princips ir radīt spiedes spriegumu uz stikla virsmas slāni, lai palielinātu tā stiprību.