Kāds ir stikla ražošanas process? Mēs varam redzēt stikla ēnu daudzās ikdienas dzīves jomās, glāzi var izmantot ūdens dzeršanai, var piepildīt ar augļu sulu, tad apgūt stikla ražošanas procesu?
1. Stikls
Stikls attiecas uz glāzi, kas izgatavota no ūdens krūzēm, parasti no augstas borsilikāta stikla izejvielām, kas tiek apdedzināta augstā 600 grādu temperatūrā pēc Celsija, tā ir jauna enerģijas taupīšanas krūze, un arvien vairāk iegūst mūsu iecienītāko.
2. Stikla priekšrocība
Tā kā glāze nav bagāta ar mašīnu savienojumiem apdedzināšanas procesā, kad kopā ar glāzi dzeram ūdeni vai citus veselīgus dzērienus, neuztraucieties par savienojumu nogulsnēšanos, kas tiks iedzerta kuņģī; Turklāt, tā kā stikla virsma ir gluda un tīra, to ir ļoti viegli tīrīt, mikrobi un traipi ir grūti vairoties tasītē, tāpēc mēs izmantojam glāzi ūdens dzeršanai ir vislielākā fiziskā un garīgā veselība, visdrošākā un uzticams.
3. Kāds ir stikla ražošanas process?
① Garšvielas saskaņā ar labu materiālu saraksta dizainu maisīšanas mašīnā vienmērīgi sajauc dažādas izejvielas. Galvenās stikla izejvielas ir kvarca smiltis, dolomīts, marmors, amonija bikarbonāts, borskābe un tā tālāk.
② Kausējot atlasītās izejvielas, nepārtraukti karsējot augstā temperatūrā, iegūstot līdzsvarotu stikla šķidrumu bez burbuļiem. Tas ir ļoti sarežģīts fizikāls un ķīmisks pārmaiņu process. Stikla kausēšana tiek veikta kausēšanas krāsnī. Ir trīs veidu atslēgu kausēšanas krāsnis: viena ir Tong pannas krāsns, stikla materiāls tiek turēts tīģelī, un siltums tiek uzkarsēts ārpus knaibles.
(3) Formēšana ir izkausēta stikla šķidruma pārvēršana cietā produktā ar fiksētu un nekustīgu formu. Formēšana jāveic noteiktā temperatūras diapazonā, kas ir viss saldēšanas process, stikls vispirms mainās no viskoza šķidruma uz plastisku stāvokli un pēc tam kļūst par elastīgu cietu vielu. Formēšanas metodes var iedalīt divās kategorijās: mākslīgā formēšana un mehāniskā aprīkojuma formēšana:
A. Mākslīgā forma. Tāpat:
(1) Pūšot, pūšot pelnus ar niķeļa-hroma sakausējumu, paņemiet stikla lodi veidnes apvalkā, pūšot blakus. Atslēga tiek izmantota, lai veidotu stikla burbuļus, pudeles, bumbiņas utt.
(2) Zīmējot, pēc burbuļu izpūšanas cits strādnieks pielīp pie augšējās plāksnes, un divi cilvēki pūš, velkot stikla cauruļu vai stieņu ražošanas atslēgu.
(3) Inhibējiet, izvēlieties stikla grupu, sagrieziet to ar šķērēm, lai tas iekristu ieliektā veidnē, un pēc tam nospiediet ar veidnes pamatni. Atslēga tiek izmantota, lai veidotu krūzes, šķīvjus utt.
(4) Veidojiet pēc vēlēšanās un izmantojiet adatu knaibles, šķēres, medicīniskās pincetes un citus īpašus instrumentus, lai nekavējoties izveidotu mākslu.
B. Mehānisko iekārtu formēšana. Mākslīgās formēšanas augstās darba efektivitātes, augstās temperatūras un standartnovirzes dēļ, papildus nejaušajai formēšanai, lielākā daļa no tām ir aizstātas ar mehānisko iekārtu formēšanu. Mehāniskās iekārtas, kas veido papildus slāpēšanai, pūšanai, vilkšanai, bet arī --
(1) Inžekcijas formēšanas metode, ko izmanto bieza tablešu stikla, cirsts stikla, stiepļu stikla uc ražošanai.
(2) Liešanas metode, elektroniskā optiskā stikla ražošana.
(3) Centrbēdzes liešanas metodi izmanto, lai ražotu stikla caurules, tvertnes un reakcijas POTS ar lielu ārējo diametru. Tas arī ievada stikla kausējumu ātrgaitas veidnēs, jo centripetālais spēks padara stiklu tuvu veidņu iekšējai sienai, un rotācija tiek veikta vēlreiz, līdz stikls sacietē.
(4) Kalcinēšanas metode putu stikla ražošanai. Tas ir poliuretāna putošanas līdzekļa pievienošana stikla pulverī, pārklātā metāla materiāla veidņu temperatūrā, stikla sildīšanas procesā, lai radītu daudz slēgtu pūtīšu burbuļu, kas ir arī efektīva siltumizolācija un skaņas absorbcijas materiāls.
4. Dzēst. Stikls formēšanas procesā tiek pakļauts spēcīgām temperatūras izmaiņām un izskata izmaiņām, kas atstāj stiklā iekšējos spriegumus. Šādi iekšējie spriegumi samazina stikla izstrādājuma izturību un karstumizturību. Ja to nekavējoties atdzesē, tas, visticamāk, spontāni saplaisās uzglabāšanas, transportēšanas un lietošanas laikā dzesēšanas procesa laikā vai pēc tam.