Lielākajai daļai stikla vīna pudeļu ražotāju pēc produkcijas izvešanas no rūpnīcas katru gadu no klientiem tiks saņemtas dažādas produktu kvalitātes problēmas, izraisot pircēju sūdzības un radot zaudējumus abām pusēm. Iemesli imputācijai: galvenokārt nepareizas kvalitātes kontroles dēļ ražošanas procesā. Šeit ir dažas īsas diskusijas par galvenajiem kvalitātes kontroles punktiem ražošanas procesā.
1. Pelējuma pārbaude
(1) Ražotājiem, kas specializējas stikla vīna pudeļu ražošanā, lielākā daļa no tiem ražo pēc klientu nodrošinātajām veidnēm vai pēc rasējumiem un jaunatvērtām paraugu pudeļu veidnēm. Attiecībā uz galvenajiem veidņu izmēriem, kas ietekmēs veidni, viņiem ir jāsazinās ar klientiem, atverot veidni. Veiciet sarunas un panākiet vienprātību par galveno dimensiju pārskatīšanu.
(2) Kad visas veidnes nonāk rūpnīcā, tām jāatbilst presformai, sākotnējai veidnei un veidnes gatavajai veidnei un jāpārbauda tās saskaņā ar rasējumiem vai klienta prasībām.
2. Pirmā izstrādājuma pārbaude
(1) Pirmie 10-30 izstrādājumi tiek ražoti pirms veidnes uzlikšanas iekārtai un pirms atkausēšanas līnijas, un no katras veidnes tiek atlasīti 2-3 produkti izmēra specifikācijas pārbaudei. Pārbaudē galvenā uzmanība tiek pievērsta mutes augstumam un mutes iekšējam un ārējam diametram; vai uzraksti apakšā ir pareizi un skaidri; vai raksts uz pudeles korpusa ir pareizs.
(2) Kad pudeles tikko iziet no atkausēšanas līnijas, kvalitātes pārbaudes komandas vadītājs ierobežos katra veidotā produkta daudzumu līdz 2-3 un veiks pārbaudes visos aspektos saskaņā ar rasējumiem. Galvenais ir tas, ka papildus iepriekšminētajam ir nepieciešams arī jaudas mērījums. Izmēriet materiāla svaru, mutes iekšējo un ārējo diametru, ja nepieciešams, piepildiet pudeli ar ūdeni un izmantojiet klienta nodrošināto vāciņu kā fizisku komplektu, lai pārbaudītu, vai vāciņš var būt vietā un vai nav ūdens noplūde. Un veiciet iekšējā spiediena, iekšējā sprieguma, skābju un sārmu izturības testu.
3. Procesa pārbaude
(1) Ja veidne netiek mainīta, ik pēc 2 stundām paņemiet 2 gabalus no katras veidnes ietilpības un materiāla svara pārbaudei, kā arī jāpārbauda mutes iekšējais un ārējais diametrs, jo mutes veidni ir viegli lietošanas laikā notraipītos ar eļļu, kā rezultātā vāks ir vaļīgs. Notiek alkohola noplūde.
(2) Ražošanas procesā veidnes dēļ var tikt nomainīta jauna veidne. Tāpēc pēc veidnes maiņas formēšanas darbnīcai nekavējoties jāinformē kvalitātes pārbaudes darbnīca, un kvalitātes pārbaudes darbnīcai jāizgatavo pirmais pudeles gabals, kas izgatavots ar jauno veidni. Pārbaude un procesa pārbaude, lai novērstu kvalitātes problēmas, ko izraisa pārbaužu trūkums kvalitātes pārbaužu dēļ pēc pelējuma maiņas.